食品廠攪拌面粉槽型混合機用以混合粉狀或糊狀的物料,使不同質(zhì)物料混合均勻。是臥式槽形單槳混合,攪抖槳為通軸式,便于清洗。與物體接觸處全采用不銹鋼制成,有良好的耐腐蝕性,混合槽可自動翻轉(zhuǎn)倒料。 容積 100L 主電機 1.5kw 外形尺寸 1380*500*900mm 重量公斤 270kg
更新時間:2024-06-04
在線留言CH-400L槽型混合機(適合于150kg面粉的攪拌)
一、 主要用途:
食品廠攪拌面粉槽型混合機按照面粉比重0.52計算出混合量為150kg的面粉采用混合機的容積為400L,本系列機器為臥式單軸型槽式混合機,是化工、制藥、食品工業(yè)生產(chǎn)中混合粉狀或糊狀物料和含糖物料的常用設(shè)備,能使不同物質(zhì)的物料混合均勻,在混合過程中,物料不產(chǎn)生溶解、揮發(fā)或變質(zhì)等現(xiàn)象。
二.工作原理和結(jié)構(gòu)特征:
槽型混合機采用蝸輪、蝸桿直接傳動,攪拌漿為雙排鏈輪聯(lián)軸器式,由電機驅(qū)動減速機動攪拌漿連著攪拌漿旋轉(zhuǎn),推動物料作復(fù)雜的運動。經(jīng)過若干次攪拌可獲得理想的混合效果。
1.混合機為整體機座,結(jié)構(gòu)緊奏堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn),攪拌槳、混合 料筒采用SUS304不銹鋼材料制造,具有良好的耐酸、耐堿、防腐性能,保證混合物料的質(zhì)量和清潔,能使混合的物料*符合國家衛(wèi)生標準.
2.攪拌槳兩端軸采用尼龍,有較強的耐酸、耐堿、耐熱、防泄漏等優(yōu)點.
3.混合槽為u形體,內(nèi)裝攪拌槳,它橫臥在混合槽內(nèi), 攪拌槳為單軸s型,在攪拌混合過程中,物料間不斷的變換位置、混合均勻、效率高,混合周期根據(jù)物料種類的多少要求而定.
三.食品廠攪拌面粉槽型混合機主要技術(shù)參數(shù)及配置:
1. 外型尺寸: 2400×850×1100 (mm)
2. 工作容積: 300L
3. 桶體容積: 400 L
4. 攪拌速度: 0-- 20轉(zhuǎn)/分鐘(變頻調(diào)速)
5. 攪拌電機功率: 7.5 KW臥式電機
6. 倒料電機功率: 1.5 KW
7. 攪拌減速機: 擺線針輪減速機雙出軸,B4號速比35:1
8. 翻轉(zhuǎn)角度: 90度
9. 桶體材質(zhì): 304 2B 5.0 mm不銹鋼板(浦項)
10. 主框架材質(zhì): 16#---14#A3槽鋼 (馬鋼)
11. 外包板材質(zhì): 304 2B 1.2 mm不銹鋼板(浦項)
12. 主軸材質(zhì): 304 ¢70 mm不銹鋼元鋼(浦項)
13. 攪拌漿材質(zhì): 304 16 mm不銹鋼(鑄鋼件)
14. 電控部分: 配有PLC觸摸屏程序控制系統(tǒng),品牌為臺達品牌,交流接觸器(施耐德),時間控制器 (富士)斷路器和熱保護為施耐德電器,攪拌槳有正反轉(zhuǎn)功能。
15. 設(shè)備重量: 1180 kg
四. 操作速成:
1. 推開機箱內(nèi)的斷路器,接通電源。
2. 設(shè)定好需要混合的時間。
3. 旋轉(zhuǎn)控制面板上的總電源,開啟轉(zhuǎn)動健,機器進入在工作狀態(tài),此時身體的任何一個部位都不允許進入到料筒內(nèi),以免發(fā)生危險。
4. 設(shè)定混合時間到后,自動停機,聲光報警器會提醒操作者該出料了。
5. 關(guān)掉混合開關(guān),電動出料開關(guān),出完料后,再按動復(fù)位開關(guān),使料筒轉(zhuǎn)正,再進行下一次的混合。
五、機器的潤滑:
減速機的潤滑采用油浸式,其存中量必須保持在油面線上,油質(zhì)必須保持清潔,如經(jīng)常使用須每隔三個月?lián)Q新一次,更換時應(yīng)將減速器拆洗清潔后,再加上新油.潤滑油應(yīng)選用(G-N)普通齒輪油. 攪拌槳的潤滑,僅在被動一端,采用ZG-2潤滑脂.
六、的安裝和調(diào)試
1.本機為整機式,搬至適當使用場所,墊平后即可使用,如須地面固定可用地腳螺釘.
2.開啟注油蓋,對減速機添加潤滑油至油標線.
3.電器線路的裝置,應(yīng)注意電壓,用戶未提出者,電器使用三相四芯線路(380V+N),為保證電器安全使用,在接通電源的同時必須安裝有效接地線.
4.試開攪拌電機和倒料電機,觀察各方面情況是否正常,如方向相反或有異常雜音,須立即停機(關(guān)閉電源開關(guān)),調(diào)整正常后方可使用.
5.混合正反轉(zhuǎn)線路配有短路互鎖控制系統(tǒng), 同時打開.
6.倒料復(fù)位線路未配有短路互鎖控制系統(tǒng), .倒料復(fù)位開關(guān)不能同時打開.
7.按裝調(diào)試時注意倒料復(fù)位方向(倒料方向應(yīng)向控制面板方向旋轉(zhuǎn)出料).
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